Ресторан ТМА
Здание клуба-столовой
ОАО «Наро-Фоминский машиностроительный завод, цех №3»
ЖК «КВАРТА» 25-ти этажный пятисекционный жилой дом.
ЖК «Тетрис»
ЖК «Отрадный»
ЖК «Отрадный» Корпус 9
ЖК «Серебрянка» Корпус 2
ЖК «Отрадный» Корпус 1
Школа N3
Детский сад N53
ЖК «Соболевка»
ЖК «Отрадный» Корпус 8
МБОУ Общеобразовательная школа N3
ЖК «8 Кленов», Корпус 4
ЖК «8 Клёнов»
ЖК «Отрадный» Корпус 7
Загородный учебно-оздоровительной комплекс РАНХиГС «Солнечный
ФНС в г. Орехово-Зуево
ФНС в г. Серпухов
ФНС в г. Павловский Посад
ФНС в г. Дубна 2013г
ФНС пгт Шаховская 2013г
Якитория в г. Люберцы 2013г
Жилой комплекс в г. Химки микр-н Сходня 2013г
Протезно ортопедическое объединение на Коровинском шоссе 2013г
Административный корпус завода ФИЗПРИБОР
2-х секционный 25-ти этажный жилой дом
Гостиница Орехово 2012г
Офисный центр ул. Коккинаки, г. Москва 2012г
Жилой комплекс в г. Шатура, М.О 2012г
Жилой комплекс Белые Росы в г. Котельники
Автосалон на Варшавском шоссе
Администрация города Иваново
Жилой дом в г. Одинцово
Жилой дом в г. Химки
Жилой дом в Митино
Жилой дом в ЮЗАО г. Москвы
Жилой дом на Ленинском проспекте
Жилые дома в СВАО г. Москвы
Офисно-деловой центр в ЗАО г. Москвы
ТРЦ в г. Балашиха
Торговый центр Конфитюр на 27-км Минского шоссе
Жилой комплекс Белые Росы в г. Котельники
Многоквартирный жилой комплекс в г. Видное
Производственный корпус завода ФИЗПРИБОР
Фармстандарт - Цех производства иммуно-биологических препаратов
«ЖК БЕРЕГ НАХАБИНО»
МФЦ в г. Щелково 2014г
ФНС Балашиха 2014г
Дмитровский трикотаж в г. Дмитров 2013г
Электромонтаж магазин м. Домодедовская 2014г
Торговый центр в Митино
Автомойка в Царицыно 2012г
Офисный центр в г. Королев 2012г
Жилые дома в ВАО г. Москвы
Жилые дома в ЮАО г. Москвы
Офисный центр в ЮАО г. Москвы
Торговый центр в г. Москве, ул. Юных ленинцев
ТРЦ у метро Крылатское
Реабилитационный центр
ЖК

Все наши подъемники зарегистрированы в Ростехнадзоре

Композитные материалы для фасадов

17.07.2024

Композитные материалы для вентилируемых фасадов — сочетание легкости и надежности алюминия с долговечностью и доступностью полимерных покрытий. Они используются в наружной облицовке жилых, общественных и промышленных зданий, в том числе при отделке уникальных архитектурных объектов.

Современные композитные материалы для фасадов представлены панелями, изготовленными из двух алюминиевых листов, между ними запрессован негорючий минеральный или пластиковый слой из полимерного сплава. Общая толщина пластины — 2–7 мм, толщина металла — 0,2–0,5 мм. В качестве запрессованного полимерного слоя чаще всего используется смесь гидроксида алюминия с эпоксидными смолами или полиэтиленом низкого давления. Внутренним покрытием листов служит антикоррозионное напыление, а наружным — PVDF или полиэстер. Последний считается самым дешевым, подходит для любых климатических условий. Состоит из полимерных красок, которые имеют хорошую цветовую устойчивость и высокий уровень гибкости. PVDF изготавливается на основе поливинилденфторида (70%) и акрила (30%), благодаря чему обеспечивается механическая прочность и стойкость к выгоранию. Это наиболее долговечное покрытие, хоть оно и дороже полиэстера.

Технология производства композитных материалов для фасадов предполагает несколько ключевых этапов:

Химическая очистка алюминиевых рулонов и нанесение лакокрасочного покрытия.
Ламинирование панели посредством экструдирования минерального наполнителя при высокой температуре.
Фрезеровка кассет и разрезание заготовки на листы разных размеров. Стандартными считаются панели 1220 х 2440 мм.

Производство непрерывной лентой позволяет изготавливать листы разной длины по желанию заказчика.

Химико-механическое соединение композитных материалов для фасадов делает их практически однородным материалом, а наличие специальных покрытий обеспечивает надежную защиту от абразивного износа, коррозии и агрессивных химических сред. Листы устойчивы к ударам, механическим повреждениям и внешнему давлению.

Помимо создания вентилируемых фасадов, композитные материалы подходят для облицовки колонн, изготовления декоративных карнизов, капителей и поясов.

Изготовление композитных материалов для фасада

Преимущества композитных материалов для фасада

Преимущества и недостатки композитных материалов для фасадов

Композитные плиты — основной материал для обустройства вентилируемых фасадов. Благодаря использованию фрезеровки и изгиба, из них делают кассеты, которые впоследствии навешиваются на подсистему.

Плюсы композитных материалов для фасадов:

легкость. В зависимости от толщины композита, масса 1 м? может достигать 3–7 кг. При аналогичной жесткости цельные алюминиевые панели весят в 2 раза больше, а стальные листы тяжелее почти в 4 раза;
жесткость и прочность, что позволяет изготавливать кассеты больших размеров. Такое решение существенно ускоряет монтаж;
гибкость. Листам можно придать любую криволинейную форму;
повышенная шумоизоляция. В отличие от панелей из сплошного металла, композитные материалы для фасадов практически не пропускают посторонних звуков;
стойкость к коррозии и ультрафиолету. Ресурс эксплуатации таких панелей составляет 50 и более лет;
устойчивость цвета. PVDF не выцветает под воздействием солевых взвесей, соединений серы, атмосферной пыли и солнечных лучей.

Цветовая гамма композитных материалов для фасадов и легкость обработки позволяют воплощать любые дизайнерские и архитектурные решения.

Недостатков у таких панелей мало, но они все же есть. Дешевые материалы отличаются низким уровнем пожарной безопасности. Кроме того, разница в коэффициентах температурного расширения внутреннего полимерного слоя и алюминия может привести к образованию пузырей или расслоению листов (в случае покупки некачественных плит).

Положительные качества облицовки вентилируемых фасадов композитными плитами делают материал полезным как для реконструкции старых зданий, так и при строительстве новых сооружений.